Прокладка оптоволоконного кабеля в канализации

Интернет через канализацию

Несколько лет назад, на первое апреля Google сделала шуточную презентацию о системе, позволяющей запустить в унитаз специальный кабель, который сам найдет точку подключения к интернету. Смех смехом, а в весьма обозримом будущем нечто подобное может стать вполне обыденной реальностью.

В 2014 году, Мосводоканал, совместно с фирмой CableRunner запустили пилотный проект по прокладке кабельканалов для оптоволоконных кабелей по московской канализационной системе.

Сразу оговорюсь, что я не специалист в данной области и могу не совсем верно употреблять какие-то термины и описывать нюансы.

Прокладка кабелей в исторической части города является огромной проблемой. Дело в том, что существующие кабельные коллекторы и кабельная канализация давно забиты под завязку. А прокладка новых кабельных коллекторов в историческом центре города либо очень дорога, либо попросту невозможна. В тоже время канализационная сеть города огромна (8000 километров труб в Москве) и охватывает все без исключения районы города, фактически каждый дом.

Началось все с того, что Мосводоканалу потребовалось соединить два своих центра обработки данных высокоскоростным соединением, для создания распределенной системы обработки данных. Расстояние между центрами составляет около четырех километров по прямой и находятся они в центре Москвы. Сторонние организации предложили проложить кабель по существующим сетям с минимальной длиной 8 или 12 километров, что Мосводоканал не устроило, в результате родилась идея использовать мировой опыт и проложить кабель прямо по собственным канализационным сетям, а заодно опробовать технологию и определить ее пригодность для массового применения.

Собственно один из ЦОДов:

Прокладка кабельканалов происходит следующим образом: в первую очередь оценивают пригодность коллектора к прокладке кабельканалов. Решение принимается исходя из множества факторов, таких как состояние коллектора, материал из которого он сделан (в Москве до сих пор огромное количество керамических труб начала ХХ века в не самом лучшем состоянии, мало пригодных для прокладки кабельканалов), средний уровень заполнения, количество жировых отложений на своде и т.п. Крайне важно, чтобы проложенный кабельканал не препятствовал нормальной работе канализации, а также стандартным методам прочистки. После того как дается добро со стороны водоканала, начинается установка кабельканалов. Если диаметр трубы позволяет, то работы проводятся вручную, если нет, то с помощью автоматизированных роботов. Через определенные расстояния сверлятся отверстия. Специальными химически стойкими анкерами крепятся клипсы, в которые затем закрепляется два кабельканала. После этого сверху надевается специальный кожух, что делается из двух соображений. Во-первых он дополнительно защищает кабельканалы от повреждений, во-вторых он абсолютно гладкий и не имеет никаких выступов на всем своем протяжении. Последнее крайне важно, т.к. на любой малейший выступ сразу начинает налипать проплывающий мусор.

Вкратце процесс прокладки кабельканала в Москве можно посмотреть на этом видео:

Есть также видео применения аналогичной технологии за рубежом, где показана работа робота:

В сложных местах — на поворотах, около колодцев и т.п. кабельканал укладывается в специальные металлические гофры и дополнительно закрепляется.

Кожух бывает трех видов — для прокладки прямых участков, и поворачивающих, в продольной и поперечной плоскостях.

В итоге получается нечто подобное в разрезе:

Сам кабельканал представляет собой полиэтиленовую трубу, внутри которой сделано несколько каналов. Бывает несколько разновидностей кабельканалов — для магистральных оптических кабелей и для локальных сетей, с разным диаметром и количеством каналов. На фото — магистральный вариант. Оптоволокно «задувается» в каналы постфактум, уже после прокладки. К концу кабеля крепится специальный парашют, в канал подается давление и кабель под его действием затягивается внутрь. Таким образом можно протянуть оптоволоконный кабель на несколько километров.

Вот так выглядит ввод кабельканала в магистральный канализационный коллектор:

Также существует технология, позволяющая заводить кабельканалы прямо в дома, по трубам диаметром вплоть до 100мм. На фото показана точка вывода кабельканала из канализационной трубы.

Технология заключается в следующем — в трубе прокладывается кабельканал(трубки). Затем прокладывается гибкий рукав из стеклоткани, пропитанный специальной смолой. Следом едет специальный робот с ультрафиолетовой лампой, которая полимеризует смолу. В результате получается фактически труба в трубе. Данная технология решает сразу две проблемы — во-первых прокладывается кабельканал, во вторых срок службы трубы продлевается на 50 лет. Кстати, технология с использованием стеклопластика активно применяются и для реконструкции крупных коллекторов. В Москве таким образом уже реконструировали ряд исторических кирпичных труб, пример можно посмотреть в этом отчете.

Если я правильно понял, то одной такой трубочки как на фото достаточно, чтобы проложить оптоволокно, через которое можно будет подключить к интернету 500 квартир со скоростью 100 Мбит/с.

При прокладке кабельканалов активно применяются специальные роботы инспекции.

Пульт управления подобным роботом, с реальной картинкой с камеры на экране. Можно видеть проложенный кабельканал:

Впрочем, такие роботы активно применяются и просто при обслуживании канализационных сетей. Всего у Мосводоканала восемь подобных комплексов, которые работают ежедневно. Еще несколько фото с роботами можно посмотреть в этом отчете.

Данный пилотный проект рассчитан на полтора года, в течение которых будет изучаться влияние кабельканалов на канализацию и канализации на них. Если все сложится удачно, то не исключено, что через несколько лет существенная часть трафика в Москве будет проходить через канализационные трубы 🙂

Огромное спасибо пресс-службе Мосводоканала за приглашение на презентацию.

nov_project

NOV-Project

Лучший путь предсказать будущее – это создать его.

При построении и монтаже волоконно оптических линий связи (далее ВОЛС) используется несколько способов прокладки оптоволоконного кабеля.

Основными способами являются:

1. Прокладка кабеля в грунт:
   • «ручным» способом в траншею;
   • безтраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков;
   • в полиэтиленовых трубах проложенных в грунт.
2. Прокладка в кабельной канализации:
   • в канале кабельной канализации;
   • по защитным трубам, проложенным в канале кабельной канализации.
3. Подвес кабеля с силовым элементом на опорах:
   • линий электропередач;
   • освещения, городского транспорта, ЖД транспорта и т.д.
4. Прокладка внутри зданий и помещений — внутриобъектовая прокладка;
5. Прокладка через водные преграды.

Прокладка Волоконно-оптического кабеля в грунт.

Прокладка волоконно оптического кабеля осуществляется в грунтах всех категорий, за исключением грунтов, подверженных мерзлотным деформациям.

Оптоволоконный кабель может укладываться в заранее выкопанную траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются защитные полиэтиленовые трубы, сначала укладывают трубы одним из вышеперечисленных способов, а затем в них укладывается кабель. Также возможна укладка труб с уложенным в них заранее кабелем.

Непосредственно в грунт прокладываются ОК имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Например: ОБгП, ОАрБгП, ОАрБП, ОБП, ОКП, ОСпП, LBg.

Прокладка оптического кабеля в грунт осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже -10 С. При более низких температурах (но не ниже -30 С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.

При любом способе прокладки кабеля непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы для размещения оптических муфт и запаса оптики. Запас должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону удобную для организации рабочего места монтажников. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства. Для обеспечения возможности измерения сопротивления изоляции наружных оболочек на каждой строительной длине или на участках из нескольких строительных длин из муфт в контейнер проводов заземления выводятся провода заземления, соединенные с броней. В контейнер с помощью перемычек можно соединять броню волоконно оптического кабеля, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерения сопротивления изоляции.

Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированными способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой кабеля в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки оптики в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке оптоволокна в защитных трубах возможно применение метода проталкивания.

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину кабеля, затем оставшийся на барабане размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону.

Строительные длины оптического кабеля соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце и указывается в проектной документации.

Подвеска волоконно-оптического кабеля

Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:

• отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
• уменьшение сроков строительства;
• уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
• снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.

В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:

• подвеска самонесущего кабеля;
• подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
• подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
• подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
• навивка оптоволокна на фазные провода.

Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:

• лебедку с регулируемой силой тяжения;
• кабельный домкрат с тормозным устройством;
• диэлектрический трос (трос-лидер);
• набор больших и малых монтажных роликов;
• кабельные чулки (транзитные и концевые);
• динамометр;
• компенсатор вращения (вертлюг).

Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.

Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.

Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).

Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.

После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.

Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.

После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.

При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:

• неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;
• встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.

Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа «8» и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.

При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат. При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия. Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.

Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.

В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.

Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.

Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.

Прокладка ВОЛС в кабельной канализации

Услуги по прокладке и монтажу волоконно-оптического кабеля в кабельной (телефонной) канализации связи

Базовые тарифы на отдельные виды работ (прокладка оптоволоконного кабеля в телефонной канализации)

ООО «Электросвязь» на 2018г

СМР в телефонной канализации (без стоимости материала).

Прокладка оптического кабеля внутри зданий

СМР по строительству линий связи вне зоны г. Москв

(прокладка волоконно-оптического кабеля в грунт)

(без стоимости материалов)

Прокладка и монтаж ВОК 8 – ВОК 32 до 500 м.

Прокладка и монтаж ВОК 8 – ВОК 32 от 501 м. до 1 км.

Прокладка и монтаж ВОК 8 – ВОК 32 свыше 1 км.

Прокладка и монтаж ВОК 48 – ВОК 64 до 500 м.

Прокладка и монтаж ВОК 48 – ВОК 64 от 500 м. до 1 км.

Прокладка и монтаж ВОК 48 – ВОК 64 свыше 1 км.

Видео прокладка оптического кабеля

Мы работаем с наличным, с безналичным типом расчетов, НДС.

В черте городов и других населенных пунктов прокладка волоконно-оптических кабельных трасс вне зданий и сооружений производится в основном в телефонной канализации. Как правило, телефонная канализация устраивается из отдельных блоков (бетонные, асбестоцементные или пластмассовые трубы круглого сечения с внутренним диаметром 100 мм) на глубине от 0.4 до 1.5 метра, которые состыкованы герметично между собой. Смотровые колодцы, имеющие на своих стенах специальные консоли для укладки кабеля, размещаются на канализационной телефонной трассе через 40-100 метров.
Кабели для прокладки в кабельную канализацию — это, как правило, кабели с гидрофобным заполнителем. Эти кабели обычно изготавливаются с использованием металлического ламината (алюминиевая фольга или гофрированная стальная лента) для защиты от влажности. (Возможно также изготовление неметаллического кабеля.) Гидрофобный заполнитель препятствует перемещению влаги в продольном направлении и в то же время защищает волокна.

В телефонной канализации должен быть предусмотрен свободный канал, в котором прокладывается оптический кабель. При постройке канала в нем оставляется проволока, с помощью которой протяжку можно сделать быстрее и качественнее. При отсутствии проволоки протяжку кабеля осуществляют с помощью устройства протяжки каналов. Чаще всего это стеклопластиковый упругий пруток длиной до 150 м и диаметром 10 мм и более, на большой катушке (см. рис).

Прокладка оптического кабеля по телефонной канализации.

Кабельная канализация представляет из себя конструкцию, состоящую из труб, смотровых колодцев, устройств для монтажа и обслуживания кабельного хозяйства. К кабельной канализации можно отнести коллекторы, специализированные металлоконструкции мостов, вводные шахты. Подземная кабельная канализации строится с расчетом максимального пролета между смотровыми колодцами до 130 м., колодцы соединяются между собой одиночными или сгруппированными трубами из асбоцемента, полиэтилена, поливинилхлорида или пластика, диаметром 100мм. Трубы укладываются на глубину от 0,4 до 1,8 м.

Смотровые колодцы различаются по материалу исполнения, конструкции, размерам и разделяются на:

• Проходные (а)
• Поворотные (б)
• Разветвительные (в).

nov_project

NOV-Project

Лучший путь предсказать будущее – это создать его.

При построении и монтаже волоконно оптических линий связи (далее ВОЛС) используется несколько способов прокладки оптоволоконного кабеля.

Основными способами являются:

1. Прокладка кабеля в грунт:
   • «ручным» способом в траншею;
   • безтраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков;
   • в полиэтиленовых трубах проложенных в грунт.
2. Прокладка в кабельной канализации:
   • в канале кабельной канализации;
   • по защитным трубам, проложенным в канале кабельной канализации.
3. Подвес кабеля с силовым элементом на опорах:
   • линий электропередач;
   • освещения, городского транспорта, ЖД транспорта и т.д.
4. Прокладка внутри зданий и помещений — внутриобъектовая прокладка;
5. Прокладка через водные преграды.

Прокладка Волоконно-оптического кабеля в грунт.

Прокладка волоконно оптического кабеля осуществляется в грунтах всех категорий, за исключением грунтов, подверженных мерзлотным деформациям.

Оптоволоконный кабель может укладываться в заранее выкопанную траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются защитные полиэтиленовые трубы, сначала укладывают трубы одним из вышеперечисленных способов, а затем в них укладывается кабель. Также возможна укладка труб с уложенным в них заранее кабелем.

Непосредственно в грунт прокладываются ОК имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Например: ОБгП, ОАрБгП, ОАрБП, ОБП, ОКП, ОСпП, LBg.

Прокладка оптического кабеля в грунт осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже -10 С. При более низких температурах (но не ниже -30 С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.

При любом способе прокладки кабеля непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы для размещения оптических муфт и запаса оптики. Запас должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону удобную для организации рабочего места монтажников. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства. Для обеспечения возможности измерения сопротивления изоляции наружных оболочек на каждой строительной длине или на участках из нескольких строительных длин из муфт в контейнер проводов заземления выводятся провода заземления, соединенные с броней. В контейнер с помощью перемычек можно соединять броню волоконно оптического кабеля, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерения сопротивления изоляции.

Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированными способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой кабеля в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки оптики в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке оптоволокна в защитных трубах возможно применение метода проталкивания.

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину кабеля, затем оставшийся на барабане размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону.

Строительные длины оптического кабеля соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце и указывается в проектной документации.

Подвеска волоконно-оптического кабеля

Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:

• отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
• уменьшение сроков строительства;
• уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
• снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.

В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:

• подвеска самонесущего кабеля;
• подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
• подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
• подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
• навивка оптоволокна на фазные провода.

Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:

• лебедку с регулируемой силой тяжения;
• кабельный домкрат с тормозным устройством;
• диэлектрический трос (трос-лидер);
• набор больших и малых монтажных роликов;
• кабельные чулки (транзитные и концевые);
• динамометр;
• компенсатор вращения (вертлюг).

Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.

Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.

Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).

Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.

После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.

Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.

После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.

При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:

• неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;
• встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.

Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа «8» и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.

При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат. При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия. Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.

Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.

В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.

Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.

Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.