Fran45.ru

Домашнему мастеру
153 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Котел на отработке с водяным контуром

Котлы НЕПУТН на отработанном масле
с водяным контуром
с высоким КПД — 93%

Модельный ряд от 10-100 кВт

6 причин купить именно наш котел!

Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

За 5 лет и не одного взрыва!

Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

СЕРДЦЕ КОТЛА НЕПТУНА:

Служит качественный теплообменник выполненный из труб расположенный в шахматном порядке по которым циркулирует теплоноситель, по мимо этого дымовые газы удаляются через трубы расположенные рядом обогревая повторно воду в водяной рубашке, идет двойной обогрев теплоносителя, за счет этого увеличивается КПД котла и достигается экономия потребления отработанного масла

Котлы НЕПТУН мощностью от 10-100 кВт

Котел НЕПТУН 10 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 15 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 25 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 40 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 60 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 100 кВт
на отработке

  • ЖИВЫЕ ФОТОГРАФИИ:

  • ВИДЕО ОБЗОРЫ



Собственное производство котлов позволяет контролировать качество продукции на всех стадиях ее этапах производства, немного фотографий нашего цеха

Юридическая информация
работаем официально!

408 028 101 060 000 244 98

Башкирском отделении №8598 ПАО Сбербанк

301 018 103 000 000 006 01

Галимов Наиль Зиннурович

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Звоните, ответим на все вопросы!

Котлы на отработке
с водянным контуром
от 10 — 100 кВт

Котел НЕПТУН 10 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 15 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 25 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 40 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 60 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 100 кВт
на отработке

Высокий КПД — 93%

Благодаря продуманной конструкции котла достигается экономное отопление помещения

Доставка по всей России

Доставляем котлы по всей России, в любую точку России в короткие сроки

Гарантия 3 года!

Мы — производитель, поэтому можем смело давать гарантию в 3 года!

Привет! Меня зовут Наиль, вот уже более 5 лет я занимаюсь производством котлов на отработанном масле и за это время я уже испробовал множество конструкцией котлов и пришел к тому что внутреннее расположение труб в шахматном порядке дает на выходе куда больше КПД чем нежели без них!

ВАЖНО.
Могу смело заявить что мои котлы одни из самых лучших котлов на отработке в России! Не веришь? позвони мне и я докажу что это так, аргументами!

ИП Галимов Наиль Зиннурович

ТАК ВЫГЛЯДИТ КОТЕЛ ИЗНУТРИ!
Каждый котел из серии НЕТУНОВ имеет такую конструкцию!
Видите внутри котла расположенны трубы в шахмотном порядке? Так вот! благодаря такой конструкции получилось добиться высокого КПД — 93%
Благодаря такой конструкции достигается лучший обогрев теплоносителя.

6 причин купить именно наш котел!

Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

За 5 лет и не одного взрыва!

Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

Лучшие котлы на отработанном масле

Если перед потребителем становится вопрос о минимизации расходов на отопление и ГВС, то лучшим вариантом для этого является котёл на отработке.

Простая конструкция позволяет изготовить его самостоятельно, что также экономит финансы. Но такое оборудование производится и на заводах в широком ассортименте.
Отопление водогрейным котлом намного эффективнее, чем печью, так как система радиаторов позволяет обогреть всё здание, а не только площадь, примыкающую к печи.

Котёл на отработке располагают в отдельном приспособленном помещении, что позволяет избежать попадания в жилище неприемлемых газов. Рассмотрим подробнее что такое установки на отработке.

Что такое котел на отработанном масле

Котлы на отработке с водяным контуром весьма популярны. Это объясняется невысокой ценой и доступностью топлива, а также энергонезависимостью.
Если оборудование работает правильно, то масло сгорает полностью без выброса токсинов в атмосферу. Конструкция не имеет большого количества узлов, что положительно влияет на долгий срок эксплуатации и надёжность.

Разогрев происходит быстро. Для котлов на отработке допускается применение разных видов отработанных масел. Но, учитывая наличие примесей, следует установить фильтр на систему подачи топлива и периодически его менять.
Следует знать, что полное сгорание масла в такого рода оборудовании помогает избежать затратной утилизации и попадания в окружающую среду.

Плюсы и минусы котлов

  • стоимость топлива для него низкая и это оборудование способно окупить себя за один сезон;
  • возможность собрать самостоятельно;
  • полное сгорание масла при правильной настройке;
  • экологическая безопасность;
  • простая конструкция и высокая надёжность;
  • быстрый нагрев.
  • высокое потребление кислорода, что требует грамотного подхода при проектировании системы вентиляции;
  • частая чистка. Оборудование быстро покрывается сажей, что влечёт за собой регулярное обслуживание.

Принцип работы

Принцип работы котла на отработке следующий:

  1. Отработка попадает в топку по трубкам, находящимся в дожигателе. Масло может поступать самостоятельно либо принудительно.
  2. Вентилятор снабжает воздухом.
  3. При попадании масла на раскалённую поверхность оно испаряется и загорается. Далее дожигаются пары.
  4. Происходит теплообмен: огонь нагревает водяной теплообменник. Дымовые газы, направляясь в дымоход, также отдают тепло.

Поскольку качество отработки бывает разным, чистка может проводится один раз в 3-7 дней. Большое количество сажи оседает на чаше, которую легко изъять из агрегата.

Типы агрегатов на отработке

На практике используют три вида сжигания:

  • открытая печь с дожиганием пиролизного типа;
  • использование горелок Бабингтона;
  • капельная подача и сжигание в чаше с принудительным наддувом.

Первый способ наиболее показателен в гаражной печке, в которой две камеры соединяются перфорированной трубой. Второй способ подразумевает изготовление горелки Бабингтона и встраивание её в заводской котёл, работавший на другом топливе. Рассмотрим подробнее третий способ – печь-капельница, представляющую собой двухходовое водяное устройство.

Почему неопытным пользователям стоит использовать именно его:

  • масляные горелки имеют сложную конструкцию, поэтому для сборки потребуются умения и средства;
  • устройства с поверхностным горением могут привести к пожару – раскалённое термомасло воспламеняется при попадании на него воды;
  • повышенный расход масла при поверхностном горении;
  • возможность работы без автоматики.

Заводские модели котлов на жидком топливе имеют высокую эффективность и способны поддерживать необходимый температурный режим даже в больших помещениях.

Ёмкость с отработанным маслом обычно находится на полу. Такое оборудование предназначено для нагрева воды и разделяется на одно- и двухконтурное. Автоматические водогрейные установки снабжаются автоматикой, которая контролирует температуру воздуха, теплоносителя.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

  1. Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
  2. Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
  3. Установка группы безопасности обязательная.
  4. Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
  5. Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
  6. Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.
Читать еще:  Принудительная циркуляция в системе отопления

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии.

Как сделать котел на отработке своими руками

Чтобы изготовить самодельный котёл на отработанном масле, нужно использовать газовый баллон, отрезать закругляющиеся части до размера 1 метр в высоту.

  • листовая нержавеющая сталь 1,5-3 мм или чёрная сталь от 4 мм для изготовления топочной камеры и пламенной чаши;
  • трубку для подачи отработки из нержавеющей стали;
  • жаровые трубы толщиной стенки от 3,5 мм;
  • металлическую полосу 40х4 мм и асбестовый шнур для герметизации крышки;
  • лист металла 3 мм для люка ревизии;
  • для теплообменника подобрать сталь от 4 мм.

Когда все материалы в наличии можно начинать процесс изготовления:

  1. Сперва сваривается теплообменник. Для этого нарезаются жаровые трубы диаметром 32 мм.
  2. К теплообменнику присоединить патрубки.
  3. Отверстия под ревизию и дымоход вырезаются во втором баллоне. Далее приваривается штуцер диаметром 114 мм, и делается горловина с крышкой.
  4. Обе ёмкости свариваются в единый корпус. Сверху должна быть стальная полоса для уплотнения, а щели заполняются асбестовым шнуром.
  5. По чертежу делается дожигатель. В отрезанном торце баллона выполняются смотровые отверстия и монтажные отверстия для установки дожигателя.
  6. На крышке должны быть ручки. Трубу дожигателя можно приварить или герметично прикрутить болтами.

Снизу конструкция закрывается крышкой с отверстиями. По центру выводится маслопровод. Далее изготавливается пламенная чаша.
После того, как самодельный котёл собран, к дожигателю приваривается колено, и устанавливается вентилятор. Рекомендуется изолировать котёл негорючей минеральной ватой.

Рейтинг лучших моделей

В России котлы на отработке производятся, в основном, на Воронежском заводе. Оборудование этого производителя сертифицировано, в отличие от остальных предприятий.

Рассмотрим некоторые модели:

  • Теплотерм GMB — двухконтурный котёл мощностью от 30 до 50 кВт отличается высоким качеством своих узлов, надёжной автоматикой и высокой многофункциональностью. Расход масла от 3 до 5,5 литров в час;
  • Геккон 50 – пиролизный котёл, работающий на разном жидком топливе. Работает на топливе низкого качества. Установка имеет большой коэффициент полезного действия, небольшие размеры и отличается надёжностью. Расход — от 2 до 5 литров в час;
  • Ставпечь STV1 – котёл 50 кВт, работающий на разном жидком топливе с расходом от 1,5 до 4,5 литров в час. Имеет большой КПД;
  • КЧМ 5К – чугунный котёл, непритязательный к любому топливу. Мощность до 96 кВт.

Как сделать котел на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в эксплуатации, ведь через радиаторную сеть он обогревает весь дом, а не 2—3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выносится в отдельное помещение топочной вместе со всеми неприятными запахами, сопровождающими данный вид отопления. Предлагаем рассмотреть пошагово, как сделать котел на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы.

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, занимающиеся изготовлением котлов на отработанном масле, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

  • поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
  • использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
  • сжигание в пламенной чаше, подача топлива организована капельным методом, воздух нагнетается принудительно.

Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях – пиролизное горение, пламенная чаша, горелочное устройство Бабингтона

Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка Бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи-капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленная из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

  1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для «Бабингтона» придется купить компрессор).
  2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
  3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
  4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

Печь-капельница — прототип двухходового водогрейного котла для сжигания жидких видов топлива

Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум termoportal.ru.

Схема жидкотопливного котла

Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

  • дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
  • для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
  • водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
  • теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
  • размер чаши – по камере сгорания (DN150);
  • высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

Как устроен двухоборотный котел, действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота по трубам и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

Принцип работы агрегата

Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием на жидком топливе – отработке либо солярке. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

  1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
  2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
  3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

  • Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.
  • В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

    Изготавливаем теплогенератор из баллона

    Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

    Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

    Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

    • камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
    • если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
    • трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
    • толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
    • для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
    • подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
    • на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

    Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

    Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

    Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

    1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
    2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
    3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
    4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
    5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
    6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

    С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

    Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

    Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

    По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

    Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

    Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

    Советы по установке

    Монтаж котла, использующего отработанное масло, практически не отличается от установки отопителей других типов. Есть одно преимущество: благодаря наличию турбонаддува и бездымному горению жидкого топлива дымоход необязательно задирать на 6—7 метров. Достаточно вывести оголовок дымоотвода из зоны ветрового подпора и поднять на высоту 4 м.

    Касательно правильного монтажа дадим такие рекомендации:

    1. Котел и не защищенные изоляцией стальные дымоходы располагаются на расстоянии 0.5 м от горючих стен и других элементов деревянного дома. Минимальный отступ от несгораемых конструкций – 100 мм.
    2. Проход сквозь внешнюю стену и весь наружный участок газохода выполняйте утепленной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и сажи. Подробно технология устройства дымохода описывается в отдельном материале.
    3. Обязательно установите на подающей магистрали отопления группу безопасности.
    4. Организуйте в топочной хорошую вытяжку для удаления запахов. Забор воздуха на горение можно предусмотреть с улицы.
    5. Оснастите нагнетатель регулятором оборотов, а маслопровод – вентилем. Это позволит управлять мощностью теплогенератора вручную. Не путайте регулировочный вентиль с обычным краном, запорная арматура ставится на трубопроводы в любом случае.
    6. Сделайте примитивную автоматику аварийной остановки – поставьте на подачу термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева теплоносителя.

    Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымохода

    Если отработка подается самотеком, то ради безопасности желательно поставить на топливную магистраль электрический отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел самостоятельно не запустится, придется разжигать масло вручную либо мастерить автоматический розжиг.

    Работу котла очень желательно подстраховать на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обычного аккумулятора, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

    Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стене емкости. Но за подобной системой нужно постоянно следить плюс по мере опорожнения интервал между каплями увеличивается, а интенсивность горения уменьшается.

    Отсюда рекомендация: после первичного испытания двухоборотного котла на отработке приобретите насос от мотоцикла «Урал» (или подобный) и установите в бочку с топливом. Как это осуществить, смотрите в последнем видеосюжете.

    Как изготовить котлы на отработке своими руками

    Отопительный котел, использующий в качестве топлива отработанное масло, представляет собой одну из наиболее эффективных конструкций и является довольно доступным прибором. Он может применяться для поддержания определенной температуры в помещениях совершенно разной функциональности.

    Стоит отметить, что отработанное масло, которое используется в таком котле, обладает довольно высоким уровнем производительности, к тому же его стоимость невысока, поэтому такой котел будет вполне экономичным.

    Котлы, работающие на отработанном масле, обладают большим количеством самых разных положительных характеристик:

    1. Этот отопительный котел можно вполне собрать самостоятельно, без обращения к профессиональным разработчикам в этой области;
    2. Его конструкция настолько проста, что не потребует серьезных финансовых вложений;
    3. Отработанное масло представляет собой один из самых дешевых типов топлива, использующегося в котельных;
    4. В стандартных котлах данного рода деталей не слишком много, за счет чего вероятность выхода их из строя довольно низкая.
    5. Котел не занимает много места и является довольно компактной конструкцией;
    6. Его можно устанавливать даже в помещении, не опасаясь попадания туда продуктов сгорания. Это связано с тем, что котел имеет закрытый кожух;
    7. В качестве топлива разрешается использовать абсолютно любое отработанное машинное масло;
    8. Он является вполне комфортным устройством, так как за счет его конструкции не образуются неприятные запахи.

    Принцип работы котла

    Отопительный котел, работающий на отработанном масле, функционирует, исходя из целого ряда моментов. Установленный масляный нанос забирает требуемое количество горючего из расходной емкости и переводит его в специальную испарительную камеру.

    По сути, она представляет собой стандартную металлическую трубу. Стоит отметить, что для этой цели лучше всего брать трубу с довольно толстыми стенками, чтобы она могла выдержать максимально высокую температуру.

    Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева. Если пренебречь подобным моментом, то отработанное масло не будет становиться требуемой температуры.

    Это приведет в дальнейшем к плохому воспламенению горючего, оно не сможет сгореть в полном объеме. Этот же факт станет причиной образования большого количества сажи, от которой котел придется постоянно очищать, чтобы он не вышел из строя.

    Чтобы камера сгорания нормально работала, в ее конструкцию добавляют так называемый перфорированный воздуховод, через который за счет особого вентилятора наддува приходит дополнительный воздух. Далее масляные пары будут перемешиваться с воздухом и образовывать определенную смесь, способную полностью сгореть. В результате теплоноситель системы отопления будет прогреваться в полной мере, а продукты сгорания уйдут в дымоход.

    Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева

    Делаем своими руками

    Чтобы самостоятельно собрать отопительный котел, который будет использовать в качестве горючего отработанное машинное масло, придется использовать следующие элементы конструкции:

    1. Котел;
    2. Насос;
    3. Расширительный бак;
    4. Горелка;
    5. Компрессор;
    6. Специальный циркуляционный насос;
    7. Магистраль для входа и выхода теплоносителя из котла;
    8. Различное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ.

    Обязательно принимают во внимание, что конструкция должна быть собрана таким образом, чтобы в ней образовывалась довольно сильная тяга. Нужно будет сделать и заслонку, которая позволит перекрыть тягу в один момент. Если же покупать специальную заслонку для подобного котла нет возможности или желания, то продумывают систему защиты попадания воздуха снаружи, потому что оно в данном случае будет бесконтрольным.

    Кроме того, использование заслонки не дает помещению слишком сильно охладиться, если оборудование будет определенное время находиться в простое, поэтому такой элемент все-таки желательно установить.

    Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего происходит сгорание кислорода в помещении. Его недостаток может вызвать отравление угарным газом, поэтому необходимо продумать, каким способом будет происходить проветривание помещения.

    Поблизости от котла категорически запрещается устанавливать легковоспламеняющиеся материалы любого рода. Трогать работающий котел запрещается, так как он довольно сильно раскаляется.

    Проще всего собранный своими руками отопительный котел установить на камне, либо на жаропрочной плитке. Обшивать его панелями, выполненными из пластикам или древесины, запрещается, так как это может стать причиной пожара. Можно его выкрасить жаростойкими материалами. Если соблюсти все особенности технологии, то на выходе получится надежное устройство, которое будет стабильно работать, не создавая угрозы жизни, здоровья и имуществу людей.

    Схема котла на отработанном масле

    Подробная инструкция по изготовлению

    Работы по самостоятельному производству котла, работающего на отработанном масле, начинают с непосредственной подготовки строительных материалов:

    • Сначала от трубы большего диаметра отрезают кусок высотой приблизительно с метр;
    • От трубы небольшого диаметра отрезают около 20 см;
    • Одну из стальных пластин оснащают отверстием, диаметр которого должен составлять 20 см, а в другой отверстие пропиливают в зависимости от того, какой диаметр у дымохода;
    • С двух сторон цилиндр закрывают при помощи этих пластин и сварочных работ. Делают это так, чтобы внизу оказалась пластина с отверстием большего диаметра;
    • Затем приваривают маленький цилиндр, дно которого тоже заваривают с помощью пластины;
    • Закрепляют на корпусе ножки из арматуры и проделывают вентиляционные отверстия.

    В результате получается конструкция цилиндрической формы, в нижней части которой имеется небольшой резервуар. Снизу прорезают дверку, а сверху соединяют систему с дымоходом. Чтобы котел включить, открывают дверку, в резервуар наливают отработанное масло и поджигают его. Это наиболее элементарная конструкция печи, тем более, что зачастую можно встретить изделия, которые устроены значительно сложнее.

    Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали. Они находятся друг над другом и соединены с помощью перфорированной трубы. В нижнем корпусе прорезано отверстие для заливки масла, а второй металлический короб соединен с дымоходом.

    Подобную конструкцию сделать более совершенной очень легко: подключают расходную емкость с отработанным маслом, насос для его подачи, водяной контур, компрессор и так далее.

    Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали

    Обеспечение капельной подачи топлива

    Данный вопрос является одним из наиболее сложных при сборке отопительного котла, работающего на отработанном масле. Дело в том, что на работе горелки твердые примеси, содержащиеся в масле, никак не сказываются, однако капельный механизм из-за них может выйти из строя.

    Для того, чтобы избавиться от подобной проблемы, можно на конец заборного шланга поставить масляный фильтр от старого автомобиля. С его помощью удается добиться полной фильтрации масла. Однако следует помнить, что при установке такой детали фильтрующий элемент придется менять в среднем один раз в месяц.

    Особенности производства водяного котла на отработке

    Водяной контур подразумевает установку трубопровода и радиаторов. Наиболее эффективной является установка стальной трубы, диаметр которой должен составлять 43 мм, через которую осуществляется подключение радиаторов отопления. Их пропускают либо под чистовым полом, либо вдоль стен.

    Сборка водяного котла на отработанном масле подразумевает установку расширительного бачка. В его качестве подойдет небольшая емкость с довольно толстыми стенками. Ее крепят к верхней части котла и соединяют с ней при помощи сварки или болтовых соединений.

    В верхней части вырезают небольшое отверстие, через которое горячая вода будет уходить в систему отопления. В нижней части тоже вваривают трубу, по которой остывшая вода будет возвращаться в котел для дальнейшего нагревания.

    Правила эксплуатации

    При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

    Основные правила при пользовании котлом следующие:

    • Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
    • Когда котел включен, в него нельзя добавлять горючее;
    • В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло, он не приспособлен для использования других видов топлива;
    • Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода, иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
    • У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
    • Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
    • При включенном котле заслонку не закрывают, иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

    У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

    Недостатки котлов на отработке

    Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

    Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

    Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей, в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты