Каким давлением опрессовывается система отопления?

Опрессовка систем отопления

Что такое опрессовка системы отопления

Опрессовка или гидравлическое испытание – это проверка системы отопления на герметичность. Для этого в ней создают избыточное давление, максимально приближенное к значению предельного давления, определенного расчетным путем.

Цель проведения опрессовки отопления

Основная задача состоит в том, чтобы смоделировать ситуацию, аналогичную гидравлическому удару, который может возникнуть в работающей системе отопления в любой момент.

Когда проводят опрессовку системы отопления

Проводят опрессовку отопительной системы перед началом каждого отопительного сезона, а также после окончания монтажных и ремонтных работ. Опыт показывает, что проведение опрессовки трубопроводов системы отопления позволяет выявить все скрытые при монтаже дефекты, а ее успешное проведение является лучшей гарантией безаварийной работы оборудования в следующем отопительном сезоне.
Опытные собственники зданий, подходящие ответственно к вопросам теплоснабжения, проводят гидравлические испытания сразу после окончания отопительного сезона, что позволяет своевременно устранить неполадки, а затем произвести повторное гидравлическое испытание.

Обычно опрессовку трубопроводов и радиаторов системы отопления приурочивают к промывке отопления и устранению различных видимых неполадок или проведению планово-предупредительных работ.

Опрессовка внутренней системы отопления состоит из нескольких этапов

• Наполнение системы водой;
• Нагнетание давления в ней;
• Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе;
• Визуальный контроль наличия (отсутствия) течи;
• Устранение неполадок в случае из обнаружения;
• Составление акта о проведении опрессовки системы отопления.

Первым этапом проведения гидравлических испытаний является заполнение системы водой. Если речь идет о работающей системе отопления, ее останавливают, охлаждают, а теплоноситель сливают.

Подача воды в систему осуществляется через специальный кран, чаще всего шаровый, называемый «спускником» и расположенный, как правило, в элеваторном узле системы отопления или в котельной, на обратном трубопроводе. Воду можно подавать сразу из водопровода.

В ходе заполнения системы водой сбрасывают воздух и удаляют воздушные пробки. При этом так же проверяют, нет ли течи.

Следует обратить внимание, что при проведении опрессовки системы отопления подача воды производится только снизу. Если воду заливать сверху, велика вероятность попадания в систему воздуха и образования в ней воздушных пробок

Опрессовка системы отопления загородного дома

Характерной особенностью систем отопления частных домостроений и коттеджей является низкий уровень давления в них, как правило, не превышающий 2 атм. Это значит, что для опрессовки загородного дома вполне достаточно подать в систему отопления воду из водопровода, где давление как раз и составляет 2 и более атм.

В этом случае можно обойтись без дополнительного оборудования и избыточного давления в системе. Достаточно просто проверить, нет ли течи, запотевания сварных швов или их сдвигов или разрывов.
После проведения испытания отопительная система должна быть сразу же заполнена теплоносителем. Для этого можно использовать химически очищенную воду или антифриз.

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Давление опрессовки

В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

• Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
• Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
• Количества этажей в здании;
• Назначения здания.

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более 0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

Акт опрессовки системы отопления

По результатам проведения опрессовки составляется акт опрессовки, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

Какое давление нужно при опрессовке системы отопления воздухом?

Одни говорят — до 10 атмосфер, другие, что хватит и 3-4.

Советую вам отказаться от применения воздуха при опрессовке системы отопления. Соединительные детали и уплотнительные материалы, используемые при монтаже и изготовлении отопительных приборов и труб, не всегда выдержат давление воздухом, так как предназначены для изолирования теплоносителей на водной основе, плотность которых весьма отличается от плотности воздуха.

Для опрессовки небольшого здания лучше воспользоваться специальным приспособлением, показанным ниже на фото. Это, так называемый, ручной опрессовщик. Действия с ним просты и понятны, инструкции всегда в наличии.

Чтобы провести опрессовку правильно, нужно поднять давление, трижды превышающее стандартное (для данной системы), при постоянном стравливании воздуха через спускники. Обычно давление при опрессовке подымают до 13 -16 атм., держат в течении 10-15 минут, снижают до 10 и выдерживают такое давление около часа.

Для того, чтобы не было споров по поводу того, чем можно испытывать, а чем нельзя и по поводу применения давления, просто надо прочитать квалифицированную литературу, это для России СНиП 3.05.04-85, который так и называется:

Испытание трубопроводов и сооружений

Там в первом абзаце так и написано, что испытание на такие параметры, как прочность и герметичность трубопроводов конечно должна быть прописана в документации проекта, в данном случае проекта отопительной системы. Но если такового не имеется, то проверка проводится гидравлическим способом, т.е. водой или лучше всего керосином, но есть и исключение из правил — это климатические условия или же простое отсутствие воды, тогда и можно применить пневматический способ, т.е. воздухом. Но опять же — только вот таких:

надземных стальных — 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Специально привёл ссылкой, если у вас другая система, тогда только водой. Хотя для частника тут правил не существует.

Теперь о давлении, оно представлено в таблице 4 вышеуказанного документа, чтобы не переписывать всю таблицу, приведу примеры:

Для расчетного давления до 0,4 (4) МПа (кгс/см2) применяют верхний предел (т.е. более нельзя) измерения давления — 0,6 (6) МПа (кгс/см2)

Для расчетного давления от/до 0,41 / 0,75 (от/до 4,1 / 7,5) МПа (кгс/см2) применяют верхний предел (т.е. более нельзя) измерения давления — 1 (10) МПа (кгс/см2)

В большинстве случаев будет расчётное давление в пределах 4,5 кгс/см2, т.е. применяется проверочное давление в 10 кгс/см2.

Но есть ещё одно но — это если нет проекта, тогда необходимо узнать какие у вас трубы и перейти к таблице 5, которая гласит о том, какой коэффициент надо применить.

Опрессовка системы отопления: что это и для чего нужна такая процедура

Система отопления подвергается большим нагрузкам из-за внутреннего давления и больших температурных скачков. Трубы через некоторое время забиваются ржавчиной и кальциевым осадком, они нуждаются в прочистке. Промывка и опрессовка системы отопления – это очистка и ревизия ее состояния в промежутках между отопительными сезонами, согласно строительным нормам СНиП. Профилактические работы – важнейшее условие исправности и безупречной эксплуатации в любых условиях.

Система отопления требует регулярного осмотра и обслуживания, одной из обязательных процедур является опрессовка

Что важно знать о промывке и опрессовке отопления

Герметичность и высокий порог рабочего давления в водопроводной и отопительной системе – важные показатели для их эффективного функционирования. Показатели давления измеряются манометром при опрессовке и промывке системы отопления. Все нормы и правила для жилых зданий отражены в таблице СНиП.

Уровень рабочего давления напрямую зависит от этажности – чем больше в доме этажей, тем выше рабочее давление в системе. Опрессовывать и прочищать магистраль с теплоносителем рекомендуется в том случае, когда очевидно превышение давления на 35-40% и более. Профилактические работы по опрессовке – это возможность выявить дефекты труб и радиаторов, а также недостатки их соединения. Даже при качественном монтаже трубопроводов со временем трубы засоряются.

На срезе демонтированной трубы виден бугристый осадок, из-за которого сужается просвет. Эти отложения при обогреве снижают КПД отопительной системы. Химический анализ показывает, что процентное соотношение отложений по регионам отличается. Но основу составляет:

• отвердевший кальций;
• ржавчина;
• органические отложения;
• окислы серы, цинка, меди и магния.

Налет увеличивает общую нагрузку, затрудняя ток горячей воды на поворотных участках магистрали, в кранах и соединительных узлах. Постепенно часть радиаторов отопления может быть настолько засорена, что не способна полноценно функционировать. Осадок в трубах способен привести к трещинам и разрывам соединений на любом этаже.

Со временем в трубах скапливаются отложения разных веществ, которые сужают просвет и ухудшают движение теплоносителя

Внимание! Плановая промывка и опрессовка системы отопления в городских квартирах, согласно СНиП, должна проводиться каждые 5-7 лет.

Для гидроопрессовки частных домов достаточно 2 атмосфер, во многоэтажной застройке предельное давление – до 6-7 атмосфер. Однако условия работы и такое давление специальным компрессором создают специалисты, проверяя показатели манометром и индикаторами.

В частном секторе предусмотрены подобные нормы, но фактически работы проводятся значительно реже – только после обнаружения дефектов трубопровода:

• течь и постоянная сырость под радиатором или трубой;
• частичная или полная разгерметизация с «фонтаном» возле батареи;
• постепенная закупорка одного из участков, в результате 1 комната остается холодной.

Профилактические меры гарантируют теплоотдачу, установленную нормами СНиП при оптимальном давлении. Хорошее состояние тепловой магистрали – это эффективность работы и высокая продуктивность отопления, а также снижение затрат на обогрев построек.

Основные работы подготовительного этапа

Перед тем как опрессовать систему отопления в частном доме, отдельном блоке или квартире, необходима предварительная подготовка:

• проверка работы шаровых кранов, вентилей и прочей запорной арматуры, которые, как и трубы, покрываются осадком и ржавчиной (обкипают);
• общее отключение или отсечение от общей магистрали через вентили и заглушки;
• слив теплоносителя;
• смена сальниковых уплотнителей;
• подготовка хомутов для обеспечения герметичности в случае аварийной ситуации;
• профилактический осмотр и реставрация теплоизоляции:
• проверка герметичности отопительного контура.

Перед началом опрессовки при помощи кранов сливается теплоноситель из труб и радиаторов отопительной системы

Основная цель опрессовки и промывки системы отопления – профилактическая проверка отопительного контура для обнаружения проблемных участков и подтверждения готовности к новому отопительному сезону.

1. Промывку труб и радиаторов отопления проводят разными способами:
2. Гидрохимический (специальные реактивы растворяют соли и окислы).
3. Барботаж (чистка системы сжатым воздухом и водой при высокой турбулентности).
4. Пневмоудар (вытеснение загрязнений воздухом под давлением для высокой турбулентности).
5. Комплексный метод.

Гидравлическая проверка проходит после этапа промывки. Чем дольше работала системы отопления без промывки, тем в худшем состоянии внутренние стенки металлических труб.

Общее представление о процессе

При опрессовке отопительной системы проверяют надежность всех соединений, герметичность стыков труб с радиаторами. Такие работы рекомендуется проводить:

• накануне ввода новой системы в эксплуатацию или по завершении монтажа дополнительной части системы;
• в межсезонье, перед запуском теплоносителя;
• в период простоя (при отключении от общего стояка);
• после перепланировки, реконструкции или ремонта;
• при модернизации некоторых блоков и всей системы;
• по завершении «мертвого сезона», когда отключение от общей магистрали было вынужденным на время отсутствия хозяев или после принудительного отключения на несколько лет.

При необходимости проводят также промывку отопления, используя специальное оборудование

Продувка загрязнений и пробный запуск теплоносителя под давлением выявляет все недостатки состыковки труб. Этот профилактический метод – возможность предупредить аварийный прорыв в отопительный сезон. После промывки систем отопления намного проще поддерживать их высокую эффективность при оптимальном давлении, соответственно установленным нормам СНиП. Содержащееся в порядке оборудование – гарантия экономичной работы и высокой теплоотдаче и сокращение затрат на поддержку высокой температуры в системе обогрева.

Владельцы частных домов с автономным оборудованием интересуются, что такое опрессовка системы отопления. Суть процесса в том, чтобы подать напор воды под давлением или сжатый воздух на контур системы, поверяя манометром показатели. Если нет течи или давление воздуха остается прежним в течение 20-30минут – повреждения отсутствуют.

Основной этап опрессовки – заполнение контура водопроводной водой или от спускного крана в «обратке». Она под давлением вытесняет воздух из радиаторов и заполняет все ниши. В некоторых случаях процедуру повторяют несколько раз, особенно при двухконтурной системе отопления в частном доме. Утечку проще выявить недостатки теплосетей, когда уровень давления на 35-50% выше нормального, поэтому специалисты пользуются прессом и прибором измерения давления (манометром).

Внимание! Показатель разгерметизации – снижение давления в течение получасовой проверки, когда проводится опрессовка системы отопления воздушной средой.

Место ненадежного соединения может быть где угодно. Сложнее всего обнаружить узел разгерметизации на закрытых участках:

• труба замаскирована в стене или проходит сквозь простенки;
• часть контура скрыта в нишах, под плинтусами и конструкциями из гипсокартона;
• отопление «зашито» декоративными панелями;
• отопительный контур скрывает встроенная мебель.

Перед опрессовкой нужно проверить все места соединений труб и фитингов

Если причину течи не удалось обнаружить на открытых участках, приходится демонтировать конструкции, за которыми скрыты трубы. Небольшое отверстие в верхней части сочленения трубы и радиатора сложно выявить без подачи воды или воздуха под давлением. Аварийный фрагмент редко бывает на ровном участке трубы, чаще всего разгерметизация выявляется на узловых участках отопления:

• муфты;
• фитинги;
• тройники и крестовины;
• краны и вентили;
• другая запорная арматура.

Течь устраняют после того как слита вода и прочищен трубопровод. Затем проводится контрольная проверка или повторная опрессовка отопления.

Что важно знать о процессе промыва труб и радиаторов

Опрессовка системы отопления – это ее «продув» под давлением, проводимый после гидропрофилактики. Промывка, также как и опрессовка, проводится в 2 этапа. Посредством дренажных отверстий сливают загрязнения, выходящие вместе с водой.

Для эффективной прочистки кальциевый осадок с примесью ржавчины предполагает разрыхление химическими реактивами. Часть илистых осаждений легко поднимается в виде взвеси и выводится из системы при опрессовки любым способом. После удаления отложений на внутренней стенке трубы обязательна повторная промывка. Есть вероятность, что на поворотных и узких участках отложения не только не ушли, но и «прихватили» новую грязь.

Это интересно! Нередко возникает вопрос – почему оборудование безупречно работало много лет, а при опрессовке системы отопления многоквартирного дома произошла внезапная разгерметизация. Все дело в свойстве горячей воды, в которой образуется накипь, как в электрочайнике. Она способна «латать» небольшие отверстия, появившиеся от коррозии, замещая ржавчину.

Опрессовка производится под высоким давлением, которое нагнетается в систему специальным аппаратом

Ненадежное «временное покрытие» прогнившей трубы обнаруживается при обработке давлением. Рано или поздно из проблемного участка вода потечет в отопительный сезон. Нередко жильцы слышат странный шум при заполнении системы теплоносителем. Это говорит о «завоздушенных» участках, особенно когда батарея остается холодной после подачи горячей воды. Воздушные пробки также ликвидируются под давлением, но воздух выпускают на верхнем этаже перед запуском.

Перед промывкой обязательно убирать вещи, которые могут быть безнадежно испорчены при аварийной ситуации. Специалисты также рекомендуют обращать внимание на грязевики у нагнетательного оборудования и на выходе. Это обеспечит некоторую защиту от накопившихся за несколько лет загрязнений радиаторов отопления.

Независимо от сроков планового запуска теплоносителя в трубы по СНиП, согласно городскому или региональному графику, рекомендуется опрессовать систему отопления в летний период, если есть сомнения в ее целостности.

Рекомендации по опрессовке систем

Хотя это процесс легко освоить, без консультации специалистов и соответствующего оборудования приступать к работе не стоит. Оптимальной будет помощь человека, который имеет некоторый опыт опрессовки систем отопления.

Сложнее всего рассчитать уровень давления, где учитываются все факторы, включая схему контура, диаметр труб, сроки эксплуатации и время последней ревизии. В частном секторе важно не навредить основе отопительного контура – котлу, поэтому его отсекают заглушкой. Старые трубы под большим давлением могут разрушиться, и трудно предсказать, в каком месте.

Рассчитать уровень давления, который необходим для опрессовки конкретной системы, бывает нелегко

Профильные организации для удаления отложений используют химреактивы. При продувке давление повышают вдвое, соблюдая технику безопасности. По завершении опрессовки системы отопления по СНиП оформляется акт, подтверждающий полную готовность контура к безопасной эксплуатации.

Специалисты по приемке оборудования тепломагистрали должны получить на руки небольшой пакет документов, включающих акты:

• опрессовки;
• гидроиспытаний;
• приемки системы.

После профилактики в контур доливают воду, желательно через фильтр, чтобы не попала новая грязь. Сетка фильтра не должна затруднять циркуляцию потока.

Схема самостоятельной промывки опрессовки отопительной системы

Профилактическая чистка внутренней поверхности труб проводится перед тем, как стартует опрессовка систем отопления, чтобы удалить из труб и радиаторов всю грязевую взвесь и налет на внутренней стенке. Все работы проходят между двумя отопительными сезонами.

Заполнение отопительного контура производится водой из водопровода при открытом сливном кране. Промыв осуществляется до полного удаления осадка, пока из слива будет течь чистая струя. Это может продолжаться от 20 минут до 2 часов.

Следующий этап – прогон горячей водой из котла, после чего его отключают, а воду полностью сливают. Горячий поток внутри труб удаляет отложения, которые не затронула холодная вода. Лучше делать это с кислотными реактивами. В бытовых условиях самыми безопасными считаются щелочные среды, например, кальцинированная сода. Она малоэффективна против отложений кальция, но хорошо разрыхляет обычные загрязнения. Иногда используют хлорную известь.

Сложные контуры промывают частями, используя заглушки и запорную арматуру между грязными и очищенными участками. Когда процесс завершен, переходят опрессовочному этапу системы отопления, чтобы выявить слабые участки, склонные к разгерметизации. Контур должен быть отключен от котла и насоса. Должны быть исправны все соединения, иначе разрыв повлечет за собой серьезный ремонт.

Внимание! При сложной конфигурации системы в несколько этажей давление повышают по мере подъема на более высокий этаж.

Опрессовка системы отопления воздухом предполагает нагнетание потока в трубы специальным устройством, а показатели проверяют манометром. Чаще всего в бытовых условиях используется механический или электрический пресс. Напомним, что в частном секторы давление контура делают в пределах 2-х атмосфер, в городских условиях допустим более высокие показатели. Давление падает при неполной герметичности.

Самые уязвимые места – сальниковые прокладки, резьбовые соединения, заржавевшие вентили и переходы на систему «теплый пол». Счетчики, датчики, реле и другое оборудование устанавливают по завершении контрольной опрессовки.

Каким давлением опрессовывают систему отопления

Монтаж отопительной системы считается одним из самых сложных и дорогих среди всех инженерных коммуникаций. Кроме эффективной работы контур должен отличаться надёжностью и возможностью бесперебойной подачи тепла к потребителям. Каждый знает, что не одна деталь, узел или агрегат не может работать вечно. То же касается и автономного отопления в частном доме. Со временем трубопроводы разгерметизируются, появляется утечка теплоносителя. Чтоб найти проблемный участок нужно сделать опрессовку системы.

Значение термина

Слово опрессовка обозначает процесс тестирования контура и отопительных приборов под увеличенным давлением воздушного потока или напором воды. Нагнетаемый кислород или теплоноситель позволяет проверить прочность обвязки. Если все приборы в системе выдержали влияние повышенного давления, значить они будут нормально функционировать в стандартном режиме.

Основной целью проводимых испытаний являются:

• проверка на прочность труб и остальных приборов;
• проверка герметичности соединений;
• работоспособность запорной арматуры, установленных манометров, клапанов.

Трубопроводы часто разрушаются под воздействием коррозии или в результате различных механических повреждений при монтаже котельного оборудования для частного дома. Герметичность системы может нарушаться при использовании заводского брака. В большинстве случаев утечки возникают на участках обвязки котла или радиаторов отопления, на фитингах и местах спайки. Основными причинами возникновения повреждений считаются высокие температуры и гидроудары.

Как проводятся работы

Опресовка отопления проводится следующим образом:

1. Проверяемый участок отключаем от остальной системы при помощи запорной арматуры, останавливаем котёл.
2. Сливаем с труб воду или другой теплоноситель.
3. Контур заполняем холодной водой, сбрасываем накопившийся воздух.
4. Подключаем специальное устройство, которое будет нагнетать давление до нужной отметки. Процесс нагнетания должен происходить плавно.
5. Смотрим на стрелку манометра, запоминаем значение.
6. Выдерживаем пробное давление на протяжении 10 минут. В это же время проводим визуальный осмотр контура на наличие протечек. Особое внимание нужно обратить на проблемные места (пайка, крепление отопительных приборов к трубопроводам, фитинги).
7. При осмотре фиксируем все деформации, сдвиги и свищи.
8. Через 10 минут сверяем показания манометра. Если уменьшения уровня давления не произошло, то испытание можно считать успешным. При обнаружении неполадок проводят ремонт повреждённых мест, опрессовку повторяют.

Важно! При заказе услуг специалисты составляют акт соответствующего образца и вручают его хозяину загородного дома.

Какое давление необходимо для опрессовки

Людей, которые проводят монтаж котлов в отопительную систему дома интересует вопрос о номинальном давлении при опрессовке отопительной системы. Согласно требованиям нормативно правовых актов давление должно превышать рабочее в 1,5 раза. По другим нормативным документам давление опрессовки должно превышать рабочее в 1,25 раза.

В частных загородных домах теплоноситель в системе даёт давление в 2 атмосферы. Это значит, что опрессовка должна проводится при давлении воздуха или теплоносителя в 3 атмосферы. Если у вас возникли вопросы по испытанию отопительной системы загородного дома или коттеджа, оставьте заявку на сайте или позвоните по номеру

Опрессовка систем отопления, узлов и вводов МКД

Специалисты ООО «СТС» выполнят полный комплекс услуг по опрессовке систем отопления в многоэтажных домах, административных и промышленных зданиях.
С целью выявления утечек мы проведем все необходимые гидравлические испытания, выполним внимательный осмотр соединений трубопроводов и радиаторов, произведем ревизию запорной арматуры, прочистим грязевики и наиболее засоренные отопительные приборы (возможен демонтаж). В случае обнаружения неисправности сольем воду, оперативно устраним проблему и произведем повторное заполнение и проверку.
Составим и согласуем всю необходимую документацию для подготовки к отопительному сезону и (или) вводу в эксплуатацию.
Итогом нашей работы станет исправное функционирование отопительной системы и конечно же, безопасность жильцов и сотрудников.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы.

Опрессовку рекомендуется проводить :

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
• При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
• По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
• После реконструкции ИТП
• При подготовке к отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Опрессовка системы отопления – это ряд мероприятий, включающий в себя следующие действия :

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
• Контрольное испытание под наблюдением инспектора и оформление акта проведения опрессовки

Сопутствующие работы при проведении опрессовки :

• Ревизия и замена запорной арматуры
• Замена участков трубопровода
• Чистка фильтров и бойлеров
• Обследование предохранительной арматуры
• Покраска

Из чего состоит и для чего нужна опрессовка.

Под опрессовкой домов подразумевается комплекс мероприятий и работ, который выполняют летом, для подготовки дома, здания, торгового центра к зимнему периоду. Любое здание прошедшее отопительный период необходимо подготовить к ному предстоящему сезону. Эти работы, как правило, проводят с начала мая по конец сентября. Время проведения работ определяется отключением системы отопления от тепла или тепловой нагрузки, а отключат тепло когда наступает и заканчивается теплый период времени, что происходит с мая по октябрь. Пуск тепла или начало отопительного периода происходит в конце октября. Первыми начинают пускать тепло в здания школ, садов, детских домов и других детских учреждений. После процедура запуска переходит на жилые дома, а завершают пуск в административных и промышленных зданиях.
Для того, что бы процедура пуска тепла прошла безболезненно и весь следующий отопительный период работала как часы необходимо систему отопления подготовить, а значит провести опрессовку дома.

Во время опрессовки домов в системе повышают давление значительно выше обычного, что является в свою очередь проверкой для системы на случай гидравлического удара который может произойти в любое время в зимний период. Гидравлический удар это резкий скачек давления в системе трубопроводов теплосети, который в свою очередь передается на систему здания. От гидравлических ударов дома не застрахованы, если только не содержат клапана перепада давления.
Кроме нововведений связанных с установкой защиты на трубопроводы в зданиях проводят традиционные подготовительные работы и мероприятия при проведении опрессовки домов. Например, меняются «старые», изжившие себя паронитовые прокладки на задвижках и «прикипевшие» болты и гайки, сальниковую набивку. За время отопительного сезона высокие температуры и не плотности образующиеся на соединениях, приводящие к незначительным утечкам, образуют на болтах значительный слой ржавчины и окалины, удалить который возможно путем механического среза болгаркой. Прокладки и сальниковая набивка также деформируются, создают не плотности. Поэтому замена вышедших из строя болтов, гаек, прокладок и сальниковой набивки это обязательное мероприятие, исключение составляют только те узлы которые снабжены шаровыми фланцевыми или сварными кранами. Кроме профилактических работ с запорной арматурой проверяется состояние термометров — наличие масла в гильзах термометров. Манометры необходимо поверять или менять на новые, так как зимой они являются приборами по которым проверяют рабочее давление в системе отопления.

Рабочее давление системы отопления зависит от многих факторов, таких как: принадлежность здания (административное или коттедж), этажность постройки и марка установленных нагревательных приборов (чугунные радиаторы или конвекторы). Если это загородный дом или коттедж, то рабочее давление ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Величина давления при котором клапан срабатывает и сбрасывает давление- 1,9 атмосфер.
Если это городское многоэтажное строительство- школа, офисный центр, административное здание, магазин то рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов. Если в здании установлены чугунные радиаторы то рабочее давление, как правило, достигает 3-6 атмосфер, в зависимости от этажности . Если в здании установлены стальные радиаторы или конвекторы (опрессовочное давление, которых по паспорту может доходить до 15-25 ати), то рабочее давление в системе может достигать 7- 10 атмосфер, так же в зависимости от количества этажей в доме . При проведении опрессовки, если система новая то давление повышают в 1,5- 2 раза, если система уже работала в отопительный сезон и проходила опрессовку то давление поднимают на 15- 50% от рабочего. Кроме рабочего давления в системе при проведении гидравлических испытаний, внимание обращают на то, какие нагревательные приборы установлены в здании. Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это —7 атмосфер, для стальных радиаторов и конвекторов —10 атмосфер.

Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.
Как мы уже ранее писали, что опрессовка системы отопления это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет или нужно, но не все, а только частично.
В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли манометры и термометры. После этого можно полностью оценить опрессовку отопления .

К чему ведет опрессовка, без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики.
Там, где опрессовка выполнена без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики – с ними возникают неполадки. При этом о неисправностях жители могут узнать только по осени. При традиционной сдаче инспектору актов опрессовки летом невозможно выявить поломку теплосчетчика и электроники.
А с началом отопительного (то есть холодного) сезона, когда теплоноситель начинает циркулировать в трубах – промахи и допущенные ошибки становятся очевидными.
И заказчики сталкиваются с целым рядом проблем:

• Пока приборы не отремонтировали — расчёт за отопление ведётся по нормативам. Они значительно выше показателей теплосчетчиков.
• Автоматика не работает, а ведь именно в осенний и весенний периоды она дает эффект максимальной экономии.
• Расходы на восстановление работоспособности приборов соизмеримы со стоимостью всей опрессовки в целом.

МЕТОДИКА
проведения гидравлических испытаний тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения

Проведение гидравлических испытаний выполняются на основании требований Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных Минэнерго России № 115 от 24.03.2003г.
Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и его заместитель назначаются распорядительным документом руководителя предприятия из числа управленческого персонала и специалистов организации, прошедших обучение и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, должностных и эксплуатационных инструкций.
Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в три года, при этом для персонала, принимающего непосредственное участие в эксплуатации тепловых энергоустановок, их наладке, регулированию, испытаниях, а также лиц, являющихся ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок – не реже 1 раза в год.Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов и арматуры.

Гидравлические испытания проводятся:
для вновь смонтированных тепловых сетей
— при приемке их в эксплуатацию;
— после завершения капитального и текущего ремонта с заменой участков трубопроводов;
для находящихся в эксплуатации
— ежегодно, для выявления дефектов после окончания отопительного сезона .

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей, с целью проверки прочности и плотности, следует проводить пробным давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 0,2МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России, с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры. В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС (организации эксплуатирующей тепловые сети) в допустимых пределах, указанных выше.
В процессе подготовки к испытаниям на прочность и плотность следует предусмотреть присутствие:
— врезок штуцеров для манометров и гильз для термометров;
— врезок циркуляционных перемычек и обводных линий,
а также выбрать средства измерения (термометры, манометры).
Измерение давления при испытаниях на прочность и плотность следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один — контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора.

Испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов.

Гидравлические испытания проводятся в следующем порядке:
— испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;
— произвести заполнение испытываемого участка водой, температура которого должна быть не ниже 50С и не выше 400С;
— при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;
— давление в трубопроводе следует повышать плавно;
— в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода установить пробное давление;
— при значительном перепаде геодезических отметок на испытываемом участке испытания необходимо проводить по частям;
— испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 минут и затем снижено до рабочего;
— при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падение давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов.
Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.
О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность необходимо составить акт установленной формы.

Опрессовка — проверка на работоспособность системы водяного отопления при ее установке в частном загородном доме

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.

Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.

Насос для опрессовки системы отопления

Как проходит процесс опрессовки

1. Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
2. Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
3. Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
4. В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
5. Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
6. С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
7. По результатам проверки составляется акт.

Давление в трубах в процессе опрессовки

Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.

В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.

Опрессовка: как сделать своими руками

Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос.
Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.

Проверка системы отопления перед запуском

Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.

Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.

Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.

Опрессовка системы отопления: видео

Что такое опрессовка системы отопления

Главными требованиями отопительной системы являются надежность, эффективность и бесперебойность работы. Так как любая система со временем изнашивается и ломается, то необходимо периодически проводить проверки. Главной причиной выхода из строя отопительной системы является разгерметизация контуров. Для того чтобы проверить систему на протечки проводят опрессовку. В данной статье рассмотрим подробно порядок выполнения опрессовки.

Что такое опрессовка отопительной системы

Опрессовка выполняет контроль оборудования. В отопительную систему нагнетается воздух или вода, таким образом, повышается давление. Благодаря высокому давлению проводят тестирования трубопроводов и оборудования. Другими словами проводят испытания на плотность и прочность.

Если при повышенном давлении отопительная система не дает течи, то она будет эффективно работать.

При опрессовке здания проводятся испытания и промывка труб, а также замена при необходимости отдельных элементов. Опрессовывают отопительную систему с целью проверки: соединения элементов системы, прочности корпуса, радиаторов, теплообменников и арматуры, а также работу клапанов, задвижек и кранов.

Трубопроводы разрушаются из-за коррозии, а также часто получают механические повреждения. Редко бывает заводской брак труб при изготовлении. Чаще всего случаются протечки в местах соединений и обвязки котлов.

В каких случаях необходимо выполнять опрессовку

Есть три типа опрессовки отопительной системы:

• Первичная опрессовка. Она проводится после того как все элементы отопительной системы установлены и подключены. Проводить испытания необходимо перед обшивкой или устройством стяжки системы. Проверяют при такой опрессовке качество сборки отопительной системы.
• Повторная опрессовка. Такую проверку рекомендуют проводить 1 раз в год в целях профилактики. Проводят опрессовку после отопительного сезона, в целях подготовки к следующему.
• Внеочередная или аварийная опрессовка. Проверку проводят после ремонта какого-либо участка системы или оборудования. Если отопительная система долго не работала, то следует провести внеочередную опрессовку.

Порядок выполнения работ

В нормативных документах указывают подробную инструкцию по проведению опрессовки отопительной системы.

Рассмотрим общую инструкцию:

1. При автономной системе необходимо отключить теплогенератор. А также отключить от сети проверяемый участок. Теплоноситель необходимо слить.
2. Холодной водой, которая имеет температуру не больше 45оС, необходимо заполнить контур отопления. Сделать это можно при помощи патрубка, который располагается внизу системы.
3. Сбрасывается воздух по степени заполнения труб.
4. К отопительной системе необходимо подключить устройство, которое нагнетает давление.
5. После того как давление поднимется до рабочего уровня можно проверить целостность системы визуально.
6. Затем давление можно медленно повышать до испытательного.
7. Необходимо записать показатели манометра.
8. Испытательное давление необходимо выдержать более 10 минут.
9. После этого проводится визуальный осмотр труб на протечки или другие повреждения в местах соединения труб.
10. Проводится поиск разрывов или свищей на радиаторе, стенах трубопроводов и корпусе арматуры. А также проверяют работоспособность задвижек и кранов.
11. Тестирование было выполнено качественно, если давление не упало. Необходимо записать показания манометра. Если обнаружили неполадки, то спускают воду и производят устранение течи. Затем следует повторить опрессовку отопительной системы.
12. После испытания необходимо составить акт.

Акт необходимо утвердить специалистом энергопредприятия. Бывают случаи, когда бланки актов могут отличаться в зависимости от места проживания.

Если у вас нет возможности провести опрессовку водой, то в таком случае можно применить опрессовку воздухом. А также ее используют, если проверку проводят при низкой температуре, с вероятностью того, что вода в трубопроводе замерзнет.

Необходимые инструменты

Для того чтобы проводить проверку отопительной системы на плотность и прочность необходимо приобрести нагнетающее устройство. Оно представляет собой насос, который подключается к патрубку системы при помощи обратного клапана и шланга высокого давления.

Перед покупкой необходимо обратить внимание на производительность и давление, которое он может контролировать и обеспечивать. Если это электрическая модель, то следует обратить внимание на напряжение. Многие имеют напряжение 220В, а более мощные модели – 380 В. Если у вас небольшая отопительная система, то целесообразней приобрести ручной пресс. Для больших систем удобнее использовать электрические модели.

Если в вашем доме устроена система на 2 атмосферы, то опрессову проводят давлением в водопроводной сети. Для этого заполняют контур водой и затем отслеживают показания манометра.

Давление, под которым испытывается водяная отопительная система

Обычно опрессовку проводят под давлением, которое превышает в 1,5 раза рабочее. Такие рекомендации прописаны в СНиП. Другой нормативный документ указывает значение, которое в 1,2 раза превышает рабочее. Для начала необходимо узнать рабочее давление вашей отопительной системы.

В небольших домах с автономным отоплением рабочее давление обычно не превышает 2 атмосфер. Если дом имеет 5 этажей, то его давление будет в 2-3 раза больше. А здания с количеством этажей от 8 имеют рабочее давление от 7 до 10 атмосфер. Давление для испытания рекомендуется использовать между минимальным и максимальным. Многие опрессовщики имеют встроенные манометры. Обычно максимальное значение представляет организация, которая разрабатывала проект.

Главным требованием является не нанести вред элементам отопительной системы. Поэтому при расчете давления учитываются характеристики всех элементов.

Процесс опрессовки систем отопления

Во время резких перепадов температуры очень важно, чтобы система отопления оставалась в полностью исправном состоянии, потому что от нее зависит жизнедеятельность и здоровье населения. Индивидуальность компонентов любой системы отопления заключается в том, что использование их при условиях, значительно отличающихся от штатных, происходит по иному, из-за наполненности магистралей теплоносителем и высокого давления внутри. Во избежание различных аварийных ситуаций в период отопительного сезона: прорыв труб, появление течи в батареях отопления, местах соединений и монтажа различных запорных и регулировочных кранов, проделывают такую процедуру, как опрессовка системы отопления. Данный процесс представляет из себя проверку качества работы обслуживающей организации по сборке и установке всего оборудования и компонентов системы. Естественно, опрессовка не обходит стороной обычных владельцев квартир и частных коттеджей так как они самостоятельно несут ответственность за условия проживания в своем доме.

Каждое строение, в котором работает отопление, обладает своим конкретным рабочим давлением в системе, за счет него происходит перемещение масс теплоносителя и обогрев комнат. Данный параметр прямолинейно зависит от количества этажей: чем выше здание, тем выше должно быть давление в системе для перемещения теплоносителя на нужную высоту. По дороге движения тепла к дому, внутри магистрали, происходят разнообразные сложные физические процессы, при которых происходят скачки разной величины (гидравлический удар), превышающей допустимую внутри системы здания. Для проверки системы на устойчивость к таким явлениям и проводится опрессовка, при подаче воздуха с давлением выше рабочего, примерно, в полтора раза.

До выполнения основных работ по опрессовке необходимо выполнить ряд подготовительных процедур:

осмотр и поверхностная диагностика кранов, вентилей и запорных арматур;

увеличение герметичности соединений добавлением уплотнителя;

восстановление изоляции всех элементов системы;

отсоединение дома от центральной тепломагистрали на глухо (специальной заглушкой).

Очень важно соблюдать требование о том, что в процессе наполнения водой все краны и запорные арматуры на ответвлениях необходимо перекрыть, а воздухоотводы – открыть.

Так, как же производят опрессовку в частном доме: при небольшом избыточном давлении, примерно в две атмосферы, жидкость поступает в систему, выталкивая накопившийся в ней воздух вверх, наполняя все внутреннее пространство системы. Периодами нужно выводить воздух, несколько раз за процедуру.

В многоэтажных строениях проводят опрессовку, с целью выявить протечки, при давлении на 20-30 процентов, превышающим рабочее, составляющее для таких домов от 7 до 8 атмосфер. Для проделывания описанных испытаний применяют специальный пресс для опрессовки отопления. Необходимый уровень давления нужно контролировать при помощи средств измерения и держать на одном уровне на протяжении всей процедуры, около получаса. Обратите внимание, что нужной точности при измерении такой величины, как давление, можно достичь с помощью поверенных устройств.

По провалам на табло измерительного прибора – манометра, можно сделать вывод о том, что где-то выявлена утечка, отсутствии герметичности. Сразу же нужно устранять прохудившиеся места. Аварийные ситуации могут происходить в следующих слабых местах системы отопления: батареи, краны, места соединений резьбой, прокладки и уплотнители. Также стоит уделять отдельное внимание на замурованные в пол или стены части системы. Все работы по восстановлению герметичности проводятся только после слива воды.

Опрессовка проводится до момента исчезновения падений стрелки или значения на экране измерительного прибора. Уровень давления нужно создавать при помощи насосов.

Не для частных домов: многоэтажных жилых построек, муниципальных организаций, административных зданий, обязательно утверждение результатов проверки системы отопления со стороны надзорных органов, заполняющих определенную документацию по итогам опрессовки.

Любые работы над элементами системы отопления: монтаж, сварные работы, ремонт, приводят к появлению внутри их различного строительного мусора, который портит нормальную работу всей инженерной сети. Для удаления описанных загрязнений, как раз применяется опрессовка. На первом этапе производится предварительная промывка по удалению взвесей, а потом капитальная промывка всей системы целиком.

При возникновении подозрительных посторонних шумов в магистралях отопительной системы, делаем вывод, что остались воздушные пробки, которые негативно влияют на КПД системы и теплоотдачу теплоносителя.

После качественно и правильно проведенной опрессовке, Вы станете уверенным, что зимой не останетесь без тепла!

Опрессовка системы отопления: нормы СНиП

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Условия выполнения опрессовки

Испытательные работы являются правильно осуществленными, если соблюдались все необходимые требования. Например, на испытуемом объекте проводить сторонние работы нельзя, а опробованием должен руководить обязательно начальник смены.

Опрессовку осуществляют лишь по программе, одобренной главным инженером компании. В ней определяют: порядок действий сотрудников и технологическую последовательность проверки. Еще излагают меры безопасности выполняемых и текущих работ, производимых на смежных объектах.

Посторонних людей во время опрессовки системы отопления, включение или отключение испытательных устройств быть не должно, на месте остаются только сотрудники, принимающие участие в проверке.

Когда работы проводятся на смежных участках обязательно надо предусматривать надежное ограждение и отключение испытательного оборудования.

Осмотр отопительных приборов и труб разрешается выполнять лишь при рабочих величинах давления. Когда будет выполнена опрессовка системы отопления, акты заполняют, чтобы подтвердить герметичность.

Процедура опрессовки

Этот способ проверки системы отопления предполагает осуществление гидравлических испытаний:

• Теплообменников;
• Бойлеров;
• Труб.

Тем самым удается выявить протечки, которые указывают на разгерметизацию сети.

Прежде чем испытывать отопительную систему заглушками, следует изолировать систему теплоснабжения от водоснабжения, визуально оценить надежность всех соединений, а также проверить работоспособность и состояние запорной арматуры.

После этого отключаются расширительный бак и котел для промывки радиаторов, трубопроводов от разных отложений, мусора и пыли.

В процессе гидравлической проверки систему отопления заполняют водой, но при выполнении воздушных испытаний этого не делают, а просто подключают к сливному крану компрессор. Затем повышают давление до необходимой величины, и манометром следят за его показателями. Если отсутствуют изменения, то герметичность хорошая, следовательно, систему можно вводить в эксплуатацию.

Когда давление начинает снижаться сверх допустимой величины, значит, присутствуют дефекты. Протечки в заполненной системе найти совсем несложно. А вот, чтобы выявить повреждения во время испытания воздухом, следует на все соединения и стыки нанести мыльный раствор.

На выполнение воздушной опрессовки уходит не менее 20 часов, а на гидравлическое испытание — 1 час.

Исправив выявленные дефекты, процедуру повторяют заново, причем делать это приходится, пока не будет достигнута хорошая герметичность. После проведения этих работ заполняют акты опрессовки систем отопления.

Проверка отопительной сети воздухом, как правило, осуществляется, если невозможно заполнить ее водой, или при проведении работ в условиях низких температур, ведь жидкость просто может замерзнуть.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

• Какой именно использован метод опрессовки;
• Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
• Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
• Как устранялись выявленные неисправности;
• Результаты проверки;
• Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

Оборудование для испытания системы отопления

Чаще всего для выполнения гидравлической проверки используют опрессовщик. Его подключают к контуру, чтобы регулировать давление в трубах.

Огромное количество локальных сетей отопления в частных строениях не нуждается в высоком давлении, поэтому достаточно будет ручного опрессовщика. В остальных случаях лучше пользоваться электрическим насосом.

Ручные приборы для испытаний отопительных систем развивают усилие до 60 бар и больше. Причем этого хватает для проверки целостности системы даже в пятиэтажном доме.

Основные достоинства ручных насосов:

• Приемлемая стоимость, что делает их доступными для многих потребителей;
• Малый вес и габариты ручных прессов. Такие приборы удобно использовать не только для личных целей, но и для профессиональной эксплуатации;
• Длительный срок службы без сбоев и поломок. Аппарат настолько просто устроен, что в нем нечему ломаться;
• Подходит для среднего и мелкого отопительного оборудования.

Разветвленные и крупные схемы на больших участках, многоэтажные здания и производственные объекты проверяют только электрическими приборами. Они способны закачивать воду под очень высоким давлением, которое для ручных аппаратов недостижимо. Оснащают их самовсасывающим насосом.

Электрические помпы развивают усилие до 500 бар. Эти агрегаты, как правило, встраивают в магистраль или подсоединяют к любому отверстию. В основном шланг подключают к крану, через который заполняли теплоносителем трубу.

Выполнение опрессовки отопления является очень сложной технологической процедурой. Вот почему проводить ее своими руками не следует, лучше все же воспользоваться услугами профессиональных бригад.

Правила опрессовки

На основании приведенной ниже нормативной документации разработан акт опрессовки, являющийся одним из основных документов при сдаче Заказчику работ на объекте.

Тепловые сети должны подвергаться ежегодным гидравлическим испытаниям на прочность и плотность (опрессовкам) для выявления дефектов после окончания отопительного сезона и проведения ремонтных работ. Опрессовку трубопроводов, доступных для осмотра во время эксплуатации, допускается производить 1 раз после окончания монтажа.

Гидравлическая опрессовка осуществляется пробным давлением 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см2). Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 5 мин., после чего давление снижается до рабочего. При рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты опрессовки считаются удовлетворительными, если во время ее проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и т.п.

Перед началом отопительного сезона, после окончания ремонта системы отопления и горячего водоснабжения должны быть подвергнуты гидравлической опрессовке на прочность и плотность:

• элеваторные узлы, калориферы и водоподогреватели отопления и горячего водоснабжения – давлением 1,25 рабочего, но не ниже 1 МПа (10 кгс/см2);

• системы отопления с чугунными отопительными приборами – давлением 1,25 рабочего, но не более 0,6 МПа (6 кгс/см2);

• системы панельного и конвекторного отопления – давлением 1 МПа (10 кгс/см2);

• системы горячего водоснабжения – давлением, равным рабочему в системе плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2).

Гидравлическое испытание должно производиться при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности возможна лишь в исключительных случаях.

Системы считаются выдержавшими испытание, если во время их проведения:

• не обнаружено «потения» сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;

• при опрессовках водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

• при опрессовках систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

• при опрессовке систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

Результаты проверки оформляются актом проведения опрессовок. Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторную проверку на плотность системы. При гидравлическом испытании должны применяться пружинные манометры класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.