Муфты для соединения полиэтиленовых труб

Муфты для полиэтиленовых труб

Пнд трубы совершили революцию в подземных коммуникациях. Они значительно превосходят старые аналоги в своей практичности. Их преимуществами являются намного больший срок службы, теоретически достигающий трехсот лет, и гарантия бесперебойной работы в течение полувека. Эти изделия не подвержены коррозии, а низкая теплопроводность полиэтилена обеспечивает небольшие теплопотери и незначительное образование конденсата на поверхности. Полиэтиленовые трубы низкого давления не разрушаются при замерзании в них воды, так как способны расширяться вместе с жидкостью. Они стоят дешевле металлических аналогов, имеют малый вес и простые в обслуживании.

Муфты: их применение и достоинства

Муфты – это фитинговая продукция, специально приспособленная для соединения разных участков труб между собой и с другими объектами трубопроводной инфраструктуры. Они гарантируют герметичность и надежное крепление стыков. Муфты для ПНД труб используются в таких сферах, как ЖКХ, строительной, нефтегазовой, химической и сельском хозяйстве в следующих видах коммуникаций:

• газопроводных;
• отопительных;
• водоснабжении;
• канализации.

Преимущества:

1. Изделия из полиэтилена экологичны.
2. Стойкость к любым агрессивным средам.
3. Устойчивость к морозу и высоким температурам. Они не портятся при температурах от -20 о С до +50 о С.
4. Дешевизна. Низкая цена, но в то же время долговечность и качество делает полиэтиленовые муфты крайне популярными.
5. Долговечность. Поставил и забыл – они прослужат несколько десятков лет.
6. Малый вес.
7. Простые в монтаже. Специальный аппарат требуют лишь электросварные фитинги, остальные виды можно крепить голыми руками.
8. Надежность.

Все муфты разделяются на две группы:

1. Соединительные, их еще именуют ремонтные, применяются для починки прорывов, для более прочного и герметичного соединения. Этот вид считается особо надежным.
2. Защитные муфты предназначены для предотвращения возможных повреждений конструкции.

По назначению и конструктивным особенностям фитинги разделяются на:

• муфты равнопроходные, служащие для линейного соединения одного диаметра труб;
• фитинги компенсационные, предназначенные для подключения разных устройств или уменьшения сечения трубопровода;
• фланцевые, которые применяются для стыковых соединений труб из разных материалов или разного диаметра;
• отводы, используемые для изменения направление линии (бывают углы 45, 66 и 90 градусов);
• заглушки, которые устанавливаются на трубопровод, чтобы временно его перекрыть;
• тройники и крестовины, служащие для создания ответвлений в сети.

Для соединения труб используются следующие фитинги:

• электросварные;
• соединительные;
• компрессионные;
• фланцевые.

Электросварные соединения

Электросварная муфта ПНД представляет собой фитинг в форме рукава, в нее встроены электронагревательные элементы. При одевании ее на стык включаются электронагревательные элементы, которые плавят как пластик самой муфты, так и обеих труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется. После остывания он образует однородную массу без зазоров. Поэтому соединение с помощью электрических фитингов относится к наиболее надежным.

Преимущества электросварных фитингов:

• простота в использовании;
• крайне высокая надежность;
• быстрота монтажа;
• универсальность;
• возможность установки в труднодоступных местах;
• долговечность соединений такого типа.

Недостатки:

• их нельзя применять для систем отопления и горячего водоснабжения (работают лишь при температуре до 40 о С);
• не используются для трубопроводов с высоким давлением потока;
• соединения не переносят кислотной и щелочной среды.

Конструкция электросварной муфты:

• нагревательная спираль (выпускается из специального сплава), которая обеспечивает лучшую теплоотдачу и производит нагрев материала из полиэтилена;
• корпус из ПНД.
• клеммы, к которым подключается сварное устройство.

В свою очередь, нагревательные элементы могут находится в виде:

• открытой спирали – данный тип применяется довольно редко, так как является небезопасным;
• полуоткрытой спирали – «золотая середина», средний уровень безопасности, но также равномерно нагревает поверхность фитинга;
• скрытого нагревательного элемента.

Чаще всего применяют второй тип.

Сама сварка проходит в следующие этапы:

1. Первым делом всю поверхность труб очищают от любых загрязнений и пыли.
2. При помощи специального обрезного инструмента выполняется обрезка концов. В этом случае применение ножовки или ножа запрещены.
3. Зачистка внешней поверхности на месте стыков, которая предполагает снятие тонкого верхнего слоя специальным скребком.
4. Уменьшение диаметра трубы с помощью хомутов, чтобы она свободно зашла в муфту.
5. Подключение аппарата, который подает электричество.

Затем подается напряжение, в результате фитинг нагревается и плавит пластик. Под действием температуры и давления пластик обоих элементов превращается в однородную массу. После этого нагрев прекращается, а стыку дают время остыть. Для этого обычно требуется около двадцати минут. После остывания, стенки труб на месте стыка становятся более надежными и прочными, чем на обычных участках, но их обязательно проверяют на герметичность.

При сварке труб, которые имеют большой диаметр, с помощью электрических фитингов требуется дополнительная, предваряющая сварку, операция. Она заключается в предварительном прогреве труб на месте стыка. Сначала сваривается одна сторона изделия на месте стыка, после – вторая. При этом сначала электрическая муфта сваривается полностью с одной трубой. После начинается постепенное сваривание оставшейся свободной половины фитинга с другой трубой.

Компрессионные фитинги

Компрессионная соединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога. Мало того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка. Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость. Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

• простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
• несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
• многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
• устойчивость к коррозии;
• возможность соединения с металлическими элементами.

Компрессионные фитинговые соединения могут быть:

• для труб одного диаметра;
• соединяющие трубы разного диаметра;
• с наружной резьбой;
• с внутренней резьбой.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

• корпус;
• уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
• зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
• запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
• крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

• подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
• подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
• разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
• Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
• стыковка элементов;
• фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.

Соединительные муфты

Самый простой вид соединения. Чаще всего они используются во время сборки трубопровода. Соединительные фитинги позволяют без применения инструмента быстро выполнить соединение элементов линии.

• обеспечивают надежное крепление и долговечность соединения;
• нечувствительны к перепадам температуры и механическим воздействиям;
• низкая стоимость;
• широкий спектр использования.

По своему принципу работы и конструкции соединительные фитинги схожи с компрессионными, но они более простые и могут применяться лишь для труб одинакового диаметра.

Монтаж элементов при помощи соединительных муфт:

• полиэтиленовая труба вставляется в пластиковую специальную втулку и фиксируется там;
• затем гайку-крышку нужно прижать, прокрутив ее по часовой стрелке.

Фланцевое соединение

Их используют в следующих случаях:

• когда нужно подключить пластиковые трубы к металлическим;
• если применяются трубы больших диаметров;
• при прочистке, аварии или ремонте для быстрого демонтажа.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность системы и используются там, где не могут быть применены другие виды фитингов.

Фланцевая муфта состоит из металлического фланца и патрубка из ПНД.

Существует два вида такого соединения:

В первом случае муфта устанавливается на металлическую трубу, а потом монтируется вторая из ПНД. Затем конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением.

Резьбовое соединение схоже с предыдущим, но здесь патрубок имеет резьбу.

Соединение полиэтиленовых труб и специальные муфты для них

Если для прокладки магистрали вы решили взять полиэтиленовые трубы, то нужно при этом учитывать ряд нюансов. Так, чтобы конструкция была максимально надежной, полиэтиленовые трубы нуждаются в соединении посредством специальных муфт.

Сегодня мы расскажем, какие муфты используются для соединения полиэтиленовых труб, на какие виды они подразделяются и какие характеристики имеют. Помимо этого, вы получите представление об том, как установить магистраль с помощью полиэтиленовых изделий.

Применение полиэтиленовых труб

Трубы на основе такого материала, как полиэтилен широко применяются с целью обустройства разных систем, начиная от самых примитивных конструкций, где нет внутреннего напора, и заканчивая трубопроводами, где есть большое давление, от 16 атмосфер и выше. Полиэтиленовые конструкции эластичны и не подвержены разрушению вследствие воздействия внешних факторов.

Благодаря таким характеристикам, полиэтиленовые трубы пригодны для таких видов использования, как:

• перемещение активных химических веществ;
• закладка деталей из полиэтилена на большую глубину;
• бытовое применение;
• использование в промышленных масштабах.

Широкий диапазон сфер использования изделий из полиэтилена существует и благодаря большому ассортименту в плане размера. Так, трубы могут иметь длину от 1 до 160 см.

Классификация муфт для соединения труб

Муфта – это специальный фитинг, который нужен для соединения двух частей труб. Муфты бывают универсальными, а есть такие, которые подходят для соединения каких-то определенных изделий (например, полиэтиленовых труб).

По типу соединения муфты бывают:

Сборка труб с использованием муфт имеет две технологии:

• обжимная (компрессионная) – конструкция устанавливается на приготовленное крепление или гильзу;
• сварная – конструкция собирается посредством диффузной сварки.

Сварочные муфты и их применение

Муфты, предназначенные для сварки деталей, сделаны из полиэтилена, но иногда их край может иметь латунную или стальную врезку. Такие изделия применяются при установке части трубопровода из металла в полимерную общую магистраль либо же с целью установки контрольной или арматуры.

К конструкции при этом можно подключать любую трубную арматуру. Муфты для соединения труб используются в таких сферах, как:

• строительство;
• ЖКХ;
• сельское хозяйство;
• химическое производство;
• нефтегазовая отрасль.

Благодаря муфтам вам не придется приобретать разные приспособления для соединения деталей, которые довольно габаритные и нуждаются в оснащении с помощью насадок разных размеров.

Муфты для полиэтиленовых труб электросварного типа устанавливаются с применением обычного трансформатора для сваривания с клеммовым подключением. А для установки простых элементов соединения используется паяльник с насадкой, которая фиксирует трубопровод по отношению к муфте. Разные размеры подбираются в зависимости от размера применяемой продукции. Так или иначе, материалы на основе полиэтилена соединяются посредством нагрева их крайних частей. Затем части труб соединяются и потом спрессовываются.

Крупнейший размер сварочных соединений составляет 40 см, если сваривать размеры больше, но нужно использовать специализированное оборудование промышленного назначения.

Особенности компрессионных муфт

Для производства компрессионных муфт применяются полимеры или металл. Если система будет иметь большой напор, то в ней должна присутствовать гильза или же металлическая цанга. А вот для безнапорных систем могут быть применены муфты с цангой как из металла, так и на основе полиэтилена. А вот сама компрессионная муфта может быть сделана из таких материалов, как:

• сталь;
• латунь;
• чугун;
• изделия с пластиковым корпусом.

Материалы такого типа могут иметь размер до 6 см. Муфты, в состав которых входить гильза или же цанговый элемент, редко когда используются для крупных трубопроводов, это невыгодно и не экономно. Исключения составляют случаи, когда используют трубы диаметром по 10 см, но и это бывает очень редко.

Применение для конструкций цанговых изделий позволяет в будущем их разобрать без проблем. А вот гильзовые изделия можно применять исключительно для целостных неразборных трубопроводных систем. В первом варианте трубы фиксируют на ниппеле с помощью гайки и кольца, и потом их можно демонтировать. А во втором случае соединение происходит посредством тисков, поэтому разобрать его уже не выйдет.

Виды муфт в зависимости от их назначения

В зависимости от видов используемых труб и назначения работ нужно применять муфты разного вида. По данным критериям они подразделяются на следующие категории:

• Изделия для ремонта труб. Такие муфты используются в случаях, когда ломается магистраль, и эта поломка нарушает целостность всей системы и ее нормальную работу. Такое изделие состоит из нескольких составляющих, его нужно устанавливать непосредственно на само поврежденное место. Каждая составляющая изделия крепится посредством сварочного аппарата или специальных крепежных элементов;
• Защитные изделия для соединения. Такие приспособления нужны в случаях, когда какой-то элемент системы или соединение нуждаются в дополнительной защите;
• Муфты для соединения. Эти изделия используются непосредственно для соединения труб разного типа. Например, одна из труб идет с напором, а вторая – без него. Чаще всего такие конструкции транспортируют жидкость или газы.

Особенности применения муфт для трубопроводов

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт невозможно без использования специального оборудования и специальных соединительных изделий. Подобные приборы очень прочные и могут выдерживать давление вплоть до 16 атмосфер.

Такой электромуфтный вариант достаточно дорогой, но при этом он имеет ряд преимуществ. В частности, с его помощью можно проводить работы в небольших местах, где обычный сварочный аппарат просто не уместится, а электромуфтный станет незаменимым.

Электромуфты бывают разных видов. Самый простой вариант, который применяется с целью соединения прямых магистралей, считается наиболее распространенным. Также часто нужно использовать отводы, электрические тройники и прочие соединительные элементы.

Подобный тип соединения труб может быть задействован в случаях, когда есть необходимость соединить поступающие в бухты трубы небольших размеров. Крепления размером 11 см включительно стоят недорого и их для работы много не нужно.

Сварка муфтовым способом включает в себя следующие этапы работы и особенности:

• перед работой приготовьте все нужные материалы. Также выполните подготовительные мероприятия. Сначала очистите сварочное место от верхнего слоя с помощью специальных инструментов и удалите оттуда весь жир и грязь;
• подключите рабочее оборудование к электросети, это нужно для нагрева элементов и плавки части трубы;
• та часть полиэтиленовой трубы, которая находится в муфте, под температурным воздействием будет расширяться, а это передаст нагревание дальнейшей поверхности конструкции, которая тоже потихоньку начнет плавиться;
• поскольку полиэтилен и труба содержатся в ограниченном пространстве, а под воздействием процесса плавки труба становится шире, это создает давление, которое оптимально подходит для соединения элементов;
• в конце следует отключить оборудование от питания. Соединение будет считаться законченным тогда, когда стыковочное место полностью остынет и закрепится максимально прочно.

Муфты для ремонта водопроводов на основе полиэтиленовых труб имеют в плане применения следующие преимущества:

• вам не нужно будет отключать давление с целью устранения поломки на работающем трубопроводе из пластика;
• вы сможете отремонтировать полиэтиленовые системы без применения профессиональных инструментов или специальных приборов вроде сварочного аппарата, электрического генератора и т.д.;
• механическая фиксация не допустит осевых сдвигов, а также защитит конструкцию от разлома в месте повреждения.

Такие изделия, как специальные муфты для труб на основе полиэтилена, позволят отремонтировать конструкцию даже в условиях ограниченного пространства, на холоде, дожде, и других некомфортных условиях. Они универсальны, ведь их можно применять не только с целью соединения труб, но и для их ремонта.

Как правильно выбрать и самостоятельно установить соединительную ПНД муфту для полиэтиленовых труб?

Доброе время суток, дорогой читатель! Пластиковые трубы завоевывают всё большую популярность. Сфера их применения очень широка, так как по ряду показателей трубы ПНД намного опережают металлические аналоги. Для монтажа трубопровода из мерных отрезков трубного проката потребуются специальные комплектующие, в частности муфта ПНД, предназначенная именно для полиэтиленовой трубной продукции.

Что собой представляют и для чего она нужны

Полиэтиленовая муфта является разновидностью соединительных фитингов, используемые при сборке различных инженерных коммуникаций.

Они надёжно соединяют между собой секции труб и другие детали трубопровода, превращая их в единую конструкцию.

Назначение и область применения

Даже простейшие системы водопровода и канализации, собранные из труб ПНД, состоят из большого количества ответвлений труб, запорной, регулирующей и контрольно измерительной арматуры. Они могут стыковаться между собой под разными углами, что усложняет процесс монтажных работ. Чтобы их соединить с помощью сварки требуется наличие сварочного оборудования и источника электрической энергии, который есть далеко не на всех участках. А с помощью муфт ПНД можно в считанные минуты собрать систему с участками труб под любым углом, причём место стыка будет прочным и долговечным, и эксплуатировать её практически сразу по завершению монтажного процесса.

Применение подобных устройств для сборки трубопроводов часто бывает единственно приемлемым решением и в условиях ограниченного пространства.

Полиэтиленовые муфты могут быть использованы для сооружения трубопроводных систем:

• подачи воды;
• канализационных;
• защиты силовых кабелей электросетей;
• защиты кабелей связи;
• орошения в теплицах;
• нефте- и газопроводов;
• химической отрасли;
• сельскохозяйственного назначения;
• гидроизоляционных оболочек теплотрасс и т. д.

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления муфт этого вида используют полиэтилен низкого давления. Он отличается хорошими прочностными характеристиками, высокой кольцевой жёсткостью, его сложно деформировать или пробить в домашних условиях. Поэтому, изделия из ПНД могут применяться при устройстве наружных сетей водоснабжения, подземных коммуникаций и т. д.

Недостатком данного материала является низкая стойкость к высоким температурам. Трубопроводы из ПНД не рекомендуется использовать для транспортировки носителя с рабочей температурой выше +40ºС.

Не следует собирать конструкции из изделий ПНД в местах, где они будут подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей.

Нагреваясь от солнца, полиэтилен теряет свою прочность, становится чрезмерно пластичным и любое механическое воздействие может привести к необратимой деформации деталей такой трубопроводной системы.

Устройство

Конструкция простой соединительной муфты представляет собой отрезок трубы небольшой длины с резьбой и зажимными гайками с обоих сторон.

Герметичность соединений обеспечивают уплотнительные кольца.

Принцип действия

В основе принципа работы муфты для соединения труб ПНД находиться цанговый зажим. Чтобы соединить две части полиэтиленовых труб достаточно разобрать изделие, надеть соответствующие детали на отрезки труб и затянуть верхнюю зажимную гайку. После чего муфту обжимную ПНД можно эксплуатировать.

Преимущества и недостатки

Преимуществами муфт ПНД считается их способность:

• обеспечивать высокую надёжность соединения;
• сохранять работоспособность при изменениях температурного режима в широком диапазоне:
• стойко выдерживать механические воздействия;
• оставаться инертными к воздействию агрессивных сред;
• служить в течении длительного срока, не меняя первоначальной формы и технических характеристик.

К бесспорным достоинствам подобных изделий также можно отнести:

• низкую цену;
• простой и почти мгновенный монтаж;
• широкую область применения.

Виды и отличия

Существуют следующие разновидности муфт:

1. соединительные — применяются для стыковки отрезков труб одинакового диаметра;
2. защитные — используются в качестве защитного кожуха участков пластиковых труб, прокладываемых через стенки колодца или других ЖБ изделий. Герметизация прохода внутри фитинга выполняется посредством резинового уплотнительного кольца;
3. компрессионные — устанавливаются на приготовленную резьбу и закрепляются с помощью накидной гайки. ;
4. редукционные — обеспечивает переход с труб большого диаметра на меньший. Присоединяется к трубопроводу соединительными муфтами или с помощью сварки;
5. электросварные. Их особенностью являются наличие встроенных в корпус электронагревательных элементов, которые после подключения к сварочному устройству нагреваются до высокой температуры и плавят материал самой муфты и обеих концов труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется между собой. После остывания в месте стыка образуется однородная масса.
   Как выглядит такая муфта можно посмотреть на следующем фото:

Советы по выбору

Все фитинги для сборки трубопроводных систем должны по своим параметрам полностью соответствовать условиям среды, в которой они будут эксплуатироваться и характеристикам самих труб собираемой конструкции.

А, значит муфту ПНД также нужно подбирать по их способности:

• выдерживать достаточный уровень давления;
• подходить по диаметру;
• иметь тот же класс материала;
• соответствовать рабочему диапазону температур транспортируемого вещества.

Примерная цена

Стоимость соединительных муфт ПНД относительно невысока и варьируется в зависимости от диаметра от 11 до 200 руб. Цена электросварных фитингов выше, например, муфты SDR-17 диаметром от 20 до 160 мм находится в пределах 175 — 1250 рублей, с сечением большего размера доходит до 12500 рублей.

Виды соединений с использованием муфт ПНД

По типу крепления к трубопроводу муфты ПНД и ПЭ подразделяются на:

1. разъёмные (обжимные, фланцевые, раструбные);
2. неразъёмные (под приварку).

Советы по монтажу

• Для соединения пластиковых труб с металлическими лучше использовать компрессионные фитинги. Правильный процесс установки такой муфты представлен на видео:

• Если необходим ремонт трубопровода в стеснённых условиях или требуется соединить трубы диаметром до 160 мм, то идеальным вариантом будет использование сварных электромуфт.
• Чтобы дождь или снега при монтаже трубопровода не повлиял на качество сварочных работ, нужно перенести все его составные элементы, трубы и муфты под навес, после чего продолжить приварку, но уже в укрытии. В противном случае, получить надежное соединение вряд ли удастся.

Необходимые инструменты и материалы

Сборка системы начинается с подготовки стыковочного фитинга и соединяемых поверхностей. Для этого необходимы:

• ножницы для резки труб или ножовка;
• сварочный аппарат;
• крепёжное устройство — позиционер;
• фаскосниматель;
• электромуфтовый сварочный аппарат.

Технология сварки

Для присоединения муфт используется метод электрофузионной сварки. Сварочный процесс заключается в плавлении полиэтилена, при этом фитинги и ПНД трубы должны иметь одинаковый диаметр.

Однако данный метод требует использования электросварной (терморезисторной) муфты. Она имеет вплавленную при производстве нагревательную сетку и два контакта. Каждое такое устройство имеет штрих-код. При использовании автоматического сварочного аппарата считывание данных со штрих-кода и загрузка оптимальных параметров сваривания происходит в автоматическом режиме.

Для других видов оборудования эти параметры задаются вручную.

Порядок работ

Технологический процесс стыковки труб с помощью терморезисторных муфт ведётся в следующей последовательности:

• вырезают участок трубы по размеру муфты. Концы обрезают под прямым углом к продольной оси, в противном случае нагревательный элемент не будет полностью соприкасаться со стенками труб;
• концы труб торцуются и зачищаются от мусора;
• очищают свариваемые поверхности увлажнённой тканью с дальнейшей протиркой насухо;
• фитинг надевается на трубы: сначала вводится один конец в патрубок муфты до упора, а затем другой — с обратной стороны изделия;
• закрепляют трубы вместе с соединительным фитингом в специальном приспособлении (позиционере);
• присоединяют кабель сварочного аппарата к выводам закладного нагревателя изделия;
• на контакты подаётся электрический ток (время нагрева указана в маркировке);
• охлаждение места стыковки, во время которого участок трубопровода должен находиться в полной неподвижности.

Заключение

Сборку трубопроводной системы любой конфигурации можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам строительных фирм, если использовать прочные, лёгкие и удобные в работе фитинги из ПНД.

Подписывайтесь на наш канал, делитесь с нами и своими друзьями в социальных сетях полезными идеями по ускоренной сборке инженерных сетей.

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

Порядок сварки труб ПНД

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

• условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
• величину давления, создаваемого в трубопроводе;
• характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.